EPS模型一般都是在80℃左右就開(kāi)始軟化，在420-480℃左右的時(shí)候就會(huì)分解，分解出來(lái)的產(chǎn)物有氣體、液體和固體三個(gè)部分。熱分解的溫度不同，三者的含量也不同。
在消失模鑄造廠家開(kāi)始鑄造澆注的時(shí)候，在金屬液體的熱作用下，EPS模型會(huì)發(fā)生熱解氣化，從而產(chǎn)生大量的氣體，這種氣體會(huì)不斷通過(guò)涂層型砂向外排放，在模型和鑄型以及金屬間隙內(nèi)形成一定的氣壓，這時(shí)候液體金屬就會(huì)不斷地占據(jù)EPS模型的位置，不斷向前推進(jìn)，發(fā)生金屬液體和EPS模型的置換過(guò)程，置換的最終結(jié)果就是形成鑄件。
在澆注的過(guò)程中，廠家要注意采取慢-快-慢的澆注速度，并且保持連續(xù)澆注，防止在澆注的過(guò)程中斷流。澆注完成之后，鑄型真空維持3-5分鐘之后再停泵，澆注的溫度要比砂型鑄造的溫度高30-50℃左右。
在澆注完成之后，剩下的就是冷卻和清理了，消失模鑄件落砂后的型砂溫度是很高的，由于是干砂，所以冷卻的速度也是比較慢的，對(duì)于規(guī)模比較大的流水生產(chǎn)的消失模鑄造車間，型砂的冷卻速度是非常關(guān)鍵的，因?yàn)樾蜕暗睦鋮s設(shè)備也是消失模車間砂處理系統(tǒng)的主要設(shè)備。震動(dòng)提升冷卻設(shè)備、砂溫調(diào)節(jié)器和振動(dòng)沸騰冷卻設(shè)備等等都是用于消失模造型砂冷卻的主要設(shè)備。消失模鑄造廠家經(jīng)常會(huì)把振動(dòng)沸騰冷卻或者是振動(dòng)提升冷卻來(lái)作為初級(jí)振動(dòng)沸騰冷卻設(shè)備，砂溫調(diào)節(jié)器廠家會(huì)作為最終砂溫的調(diào)節(jié)設(shè)備，這樣也可以確保待使用的型砂溫度不會(huì)高于40-50℃。
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